Hao mòn linh kiện là một trong những yếu tố chính làm giảm tuổi thọ của khuôn ép nhựa. Những vị trí thường xuyên chuyển động trượt trong quá trình vận hành khuôn có xu hướng bị hao mòn nhiều nhất, ví dụ: trục bạc dẫn hướng (precision leader pins và leader bushing, pin đẩy, slide trượt, cổng phun nhựa (gate)… Việc hạn chế hao mòn linh kiện khuôn giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí hơn so với việc thường xuyên phải thay mới linh kiện khuôn do bị mài mòn trong quá trình sử dụng. Trong bài viết này, hãy cùng Fine Mold tìm hiểu kĩ hơn nhé:
1. Nguyên nhân gây hao mòn linh kiện khuôn ép nhựa
– Mài mòn: Sự khác biệt về độ cứng kim loại giửa 2 linh kiện trượt lên nhau sẽ gây ra hiện tượng hao mòn. Chúng ta thường dễ thấy linh kiện slide trượt thường bị rơ sau một thời gian dài sử dụng, các lỗ pin đẩy thường bị rộng ra sau nhiều lần đẩy sản phẩm. Hao mòn linh kiện làm cho sản phẩm ép ra bị sai kích thước, hiện tượng ba vớ hoặc bong bóng trong sản phẩm nhựa
– Bám dính hạt bụi: Sau quá trình dài sử dụng, các hạt bụi trong không khí bám vào tạo ra ma sát lớn gây mòn nhanh hơn cho cách linh kiện trượt.
– Bong vảy: các linh kiện tiếp xúc trượt lên nhau trong một thời gian dài liên tục thường xảy ra tình trạng chai lỳ bề mặt tiếp xúc và tạo ra lớp vảy bên ngoài. Lớp vảy này cũng dễ dàng bị bong ra, làm hụt kích thước linh kiện
– Mòn do dòng chảy nhựa: Trong quá trình phun nhựa vào lòng khuôn, các tinh thể nhựa được phóng đi với tốc độ và áp suất cao đã ma sát vào bề mặt tiếp xúc với linh kiện khuôn làm bề mặt tiếp xúc bị hao mòn theo thời gian. Các vị trí hao mòn do dòng chảy nhựa thường là cổng phun nhựa (gate), runer và các bề mặt linh kiện trong lòng khuôn. Hậu quả là gate bị mòn làm cửa gate rộng ra so vs thiết kế, phải thay đổi điều kiện máy ép nhựa, gate bị cao. Linh kiện bị hao mòn làm biến dạng và sai kích thước.
Linh kiện khuôn mòn do dòng chảy nhựa
2. Phương pháp hạn chế hao mòn linh kiện khuôn ép nhựa
– Đồng nhất độ cứng của linh kiện khuôn nhất là các linh kiện trượt lên nhau để hạn chế mài mòn, gia công linh kiện chính xác theo dung sai lắp ghép kỹ thuật.
– Thường xuyên vệ sinh, bảo dưỡng khuôn trong và sau quá trình sử dụng để hạn chế khuôn bị bám dính hạt bụi
Thường xuyên vệ sinh khuôn để hạn chế khuôn bị bám dính hạt bụi
– Kiểm tra, thay thế linh kiện mới theo định kỳ hoặc tùy thuộc vào tình trạng sử dụng khuôn.
– Lựa chọn vật liệu làm khuôn phù hợp để vừa tối ưu chi phí, vừa làm giảm tác động mài mòn do dòng chảy nhựa
Mọi thông tin về sản xuất khuôn mẫu xin vui lòng liên hệ:
- SĐT/ Phone / Zalo: (+84) 397.913.238
- Email: anhntv@finemold.com.vn
- Website: www.finemold.com.vn
- Địa chỉ / Address: La Thach – Phuong Dinh – Dan Phuong Dist – Hanoi – Vietnam