Các loại khuôn đúc kim loại phổ biến trong công nghiệp

Có rất nhiều loại khuôn trong công nghiệp, mỗi loại khuôn đều có những ưu và nhược điểm riêng để phù hợp với yêu từng sản phẩm và khách hàng. Hiện nay phổ biến nhất là khuôn đúc nhôm và khuôn ép nhựa,. Đúc trong khuôn kim loại: là điền đầy kim loại lỏng vào khuôn chế tạo bằng kim loại. Do khuôn kim loại có tính chất cơ lý khác vật liệu khuôn cát nên nó có những đặc điểm sau:

 Ưu điểm:

– Tốc độ kết tinh của hợp kim đúc lớn nhờ khả năng trao đổi nhiệt của hợp kim lỏng với thành khuôn cao, do đó cơ tính của vật đúc đảm bảo tốt.

– Độ bóng bề mặt, độ chính xác của lòng khuôn cao nên tạo ra chất lượng vật đúc tốt.

– Tuổi thọ của khuôn kim loại cao.

– Do tiết kiệm được thời gian làm khuôn nên nâng cao năng suất, giảm giá thành.

Nhược điểm:

– Khuôn kim loại không đúc được các vật đúc quá phức tạp, thành mỏng và khối lượng lớn

–  Khuôn kim loại không có tính lún và không có khả năng thoát khí. Điều này sẽ gây ra những khuyết tật của vật đúc.

– Giá thành chế tạo khuôn cao.

– Phương pháp này chỉ thích hợp trong dạng sản xuất hàng loạt với vật đúc đơn giản, nhỏ hoặc trung bình.

Hãy cùng Fine Mold tìm hiểu các loại khuôn đúc kim loại phổ biến trong công nghiệp nhé.

  1. Đúc ly tâm

Đúc ly tâm là điền đầy hợp kim lỏng vào khuôn quay. Nhờ lực ly tâm sinh ra khi quay sẽ làm hợp kim lỏng phân bố lên thành khuôn và đông đặc.

Ưu điểm:

– Tổ chức kim loại mịn chặt, không tồn tại các khuyết tật rỗ khí, rỗ co ngót.

– Tạo ra vật đúc có lỗ rỗng mà không cần thao.

– Không dùng hệ thống rót phức tạp nên ít hao phí kim loại.

– Tạo ra vật đúc gồm một vài kim loại riêng biệt trong cùng một vật đúc.

Nhược điểm:

– Có hiện tượng  thiên tích vùng theo diện tích ngang của vật đúc, do mỗi phần tử có khối lượng khác nhau chịu lực ly tâm khác nhau.

– Khi đúc ống, đường kính lỗ kém chính xác và có chất lượng bề mặt kém.

2. Đúc áp lực

Hợp kim lỏng được điền đầy vào lòng khuôn dưới áp lực nhất định thì gọi là đúc áp lực. Tùy theo yêu cầu, áp lực có thể nhỏ bằng cách hút chân không lòng khuôn gọi là đúc áp lực thấp hoặc áp lực lớn tạo ra bởi píttông gọi là đúc áp lực cao.


Ưu điểm:

– Đúc được vật đúc phức tạp, thành mỏng (1¸5mm) đúc được các loại lỗ có kích thước nhỏ.

– Độ bóng và độ chính xác cao.

– Cơ tính vật đúc cao nhờ mật độ vật đúc lớn.

– Năng suất cao nhờ điền đầy nhanh và khả năng cơ khí hóa thuận lợi.

Nhược điểm:

– Không dùng được thao cát vì dòng chảy có áp lực. Do đó hình dạng lỗ hoặc mặt trong phải đơn giản.

– Khuôn chóng bị mài mòn do dòng chảy có áp lực của hợp kim ở nhiệt độ cao.

Loose Core

LOOSE CORE hay còn gọi là đẩy xiên là 1 bộ phận thường hay xuất hiện trong các khuôn oto, xe máy, máy, khuôn linh kiện điện tử… Loose sẽ giúp tiết kiệm diện tích khuôn, tạo được các sản phẩm undercut trong quá trình ép nhựa.

Gia công loose (đẩy xiên) cần phải đạt độ chính xác cao mới đảm bảo chuyển động trơn tru và không bị via sản phẩm.

Thông thường Loose sẽ được gia công trên máy 3 trục hoặc 4 trục, 5 trục; nhưng dù gia công trên máy nào thì việc kiểm soát chất lượng cũng được đặt lên hàng đầu.

Fine Mold chúng tôi tự hào là đơn vị Việt Nam chuyên gia công các loose core (đẩy xiên) chất lượng cao, kiểm soát chặt chẽ theo ISO9001-2015 , tiến độ nhanh, giá rẻ xuất đi toàn quốc và xuất khẩu.

Hãy liên hệ ngay với chúng tôi 0397913238 (Zalo) hoặc email: anhntv@finemold.com.vn để được tư vấn, báo giá nhanh nhất!

LOOSE CORE, also known as oblique push, is a part that often appears in molds of cars, motorcycles, machines, molds of electronic components… Loose will help save mold area, creating undercut products in the plastic injection process.

Loose machining (oblique push) requires high precision to ensure smooth movement and no have bavia.

Normally, Loose will be machined on 3-axis or 4-axis, 5-axis machines; but no matter what machine it is processed on, quality control is also a top priority.

Fine Mold is proud to be a Vietnamese unit specializing in high quality loose core processing, strictly controlled according to ISO9001-2015, fast progress, cheap price, nationwide consumption and export.

Please contact us immediately 039 791 3238 (Zalo) or email: anhntv@finemold.com.vn for advice and quotation!

Fine Mold tuyển dụng tháng 07.2021

Do nhu cầu mở rộng sản xuất, Công ty TNHH Fine Mold cần tuyển thêm các vị trí:
1. Nhân viên lập trình Khuôn
📌Mức lương: 15-20 TRIỆU/THÁNG (cả tăng ca 25-30 triệu)
📌 Yêu cầu: 2 năm kinh nghiệm lập trình trở lên
✅ Vòng 1: Test IQ + Test lập trình cơ bản 2D, 3D, hỗn hợp (1 buổi)
✅ Vòng 2: Test lập trình nâng cao (2 ngày)
✅ Vòng 3: Phỏng vấn
CHÚ Ý: Các bạn có thể lựa chọn phần mềm nào dùng tốt nhất để Test.
2. Nhân viên vận hành máy CNC – ít nhất 1 năm kinh nghiệm
📌Mức lương: 8-10 triệu + chuyên cần 1 triệu + thưởng hàng tháng + tăng ca ->       Tổng thu nhập 12 triệu – 14 triệu / tháng.
   Sau 6 tháng – 1 năm điều chỉnh lương.
📌 Số lượng: 10 người
📌Yêu cầu:
👉 Chăm chỉ, khỏe mạnh
👉Nhiệt tình, kỹ năng tốt
✅Vòng 1: Phỏng vấn.
✅Vòng 2: Thử việc 1 tuần (có người hướng dẫn đào tạo: lương 8 triệu/tháng)
✅Vòng 3: Thỏa thuận lại mức lương thử việc theo năng lực, tiếp tục thử việc
                 3 tuần.
✅Vòng 4: Kí hợp đồng chính thức
3. NHÂN VIÊN VẬN HÀNH MÁY PHAY CNC – KHÔNG YÊU CẦU KINH NGHIỆM (được đào tạo từ đầu bởi các chuyên gia hàng đầu Việt Nam)
📌Mức lương: 6 triệu + chuyên cần 1 triệu + thưởng hàng tháng + tăng ca ->           Tổng thu nhập 8.5 triệu – 10 triệu / tháng.
   Sau 6 tháng – 1 năm điều chỉnh lương.
📌Yêu cầu:
👉 Chăm chỉ, sức khỏe tốt
👉 Học trung cấp nghề cơ khí hoặc có liên quan
PHÚC LỢI ĐƯỢC HƯỞNG
👉Nghỉ phép năm 12 ngày
👉Được đóng BHXH
👉Thưởng lễ, Tết, sinh nhật,…
👉Du lịch hàng năm
👉Phụ cấp con nhỏ dưới 1 tuổi: 200K
👉Chuyên cần: 1.000K
👉ĂN GIỮA CA TẠI CÔNG TY
🏠Địa chỉ làm việc: La Thạch, Phương Đình, Đan Phượng, Hà NộiĐịa chỉ làm
☎️Liên hệ: 0978 385 015 / 039 791 3238

Triển lãm Quốc tế về công nghiệp hỗ trợ và chế biến chế tạo Việt Nam – Vimexpo 2020

CÔNG TY TNHH FINE MOLD VIỆT NAM trân trọng kính mời Quý khách hàng tham quan gian hàng của chúng tôi tại triễn lãm:TRIỂN LÃM QUỐC TẾ VỀ CÔNG NGHIỆP HỖ TRỢ VÀ CHẾ BIẾN CHẾ TẠO VIÊT NAM – VIMEXPO 2020     Thời gian: 9h – 17h ngày 09/12 – 11/12/2020     Gian hàng: số 44 – Khu vực trong nhà     Tại: Trung tâm triển lãm Quốc tế ICE Hà Nội, Cung VHHN, số 91 Trần Hưng Đạo, Hoàn Kiếm, Hà Nội.

VIMEXPO là Triển lãm quốc tế đầu tiên về Công nghiệp hỗ trợ và Chế biến chế tạo tại Việt Nam thuộc chương trình phát triển công nghiệp hỗ trợ được Thủ tướng Chính phủ phê duyệt, Bộ Công thương chủ trì và chỉ đạo tổ chức. VIMEXPO 2020 với mục tiêu “KẾT NỐI ĐỂ PHÁT TRIỂN”, sẽ trở thành triển lãm hàng đầu về Công nghiệp hỗ trợ.
Khuôn mẫu là dụng cụ (thiết bị) bằng kim loại dùng để tạo hình sản phẩm theo phương pháp định hình. mỗi khuôn mẫu được chế tạo và sử dụng cho một số lượng chu trình đúc/ép nào đó, có thể là một lần hay nhiều lần. Kết cấu và kích thước của khuôn phụ thuộc vào kích thước, hình dáng, chất lượng và số lượng của sản phẩm cần tạo ra.
Tại Việt Nam, do hạn chế về năng lực thiết kế và chế tạo, các doanh nghiệp hiện mới chỉ đáp ứng được một phần sản xuất khuôn mẫu phục vụ cho các công ty liên doanh nước ngoài. Với những sản phẩm có yêu cầu kĩ thuật cao hầu hết phải nhập bán thành phẩm hoặc nhập khuôn từ nước ngoài vào sản xuất.
Với đội ngũ nhân sự hùng mạnh, các chuyên gia hàng đầu, kinh nghiệm 15 năm về khuôn đúc áp lực nhôm, khuôn ép nhựa, cùng máy móc thiết bị hiện đại ( Máy CNC chuyên khuôn mẫu siêu lớn, mới 100%; Hành trình 1600x2200x850; Dung sai 0.01; Gia công phá thô; Gia công tinh 3D chuẩn xác, siêu tốc) Fine Mold sẽ là lựa chọn tốt nhất tại Việt Nam cho các công ty sản xuất khuôn mẫu. Chúng tôi tin rằng với đội ngũ kí thuật và QC kiểm soát từ khâu nhận bản vẽ cho tới khi hàng đến tay quý khách sẽ làm khách hàng tin tưởng và hợp tác dài lâu.

Đến với triển lãm lần này, chúng tôi sẽ giới thiệu các sản phẩm đặc trưng nhất. Đồng thời, đây cũng là cơ hội để chúng tôi có thể giới thiệu và trao đổi chi tiết các sản phẩm mà bạn đang quan tâm. Đừng bỏ lỡ cơ hội này để tìm kiếm các đối tác tốt nhất, những người sẽ đi cùng sự phát triển của bạn

Trân trọng kinh mời

CÔNG TY TNHH FINE MOLD VIỆT NAM

SIÊU KHUYẾN MẠI – BLACK FRIDAY

Black Friday là gì? Tại sao lại có ngày này?

Black Friday hay “thứ Sáu đen tối”, Black Friday là ngày mua sắm lớn với nhiều chiến dịch giảm giá sâu, nhiều deal hấp dẫn. Vào ngày này các nhãn hàng sẽ tung ra những deal giảm giá shock nhất của mình nhằm khuyến khích khách hàng mua sắm.

Vậy tại sao lại xuất hiện này Black Friday? Black Friday xuất hiện với mục đích kéo dài thời gian mua sắm dịp Giáng Sinh. Vào ngày này các mặt hàng cũng được giảm giá sâu nhằm kích thích tiêu dùng. Black Friday nhộn nhịp hơn ở các nước phương Tây, điều này dễ nhận thấy nhất trong các siêu thị, trung tâm mua sắm.

Black Friday 2020 là ngày nào?

Black Friday được ấn định là ngày thứ 6 đầu tiên sau ngày Lễ Tạ Ơn. Năm nay, Lễ Tạ Ơn rơi vào ngày ngày thứ 5 lần thứ 4 trong tháng 11 (26/11) nên Black Friday 2020 sẽ diễn ra vào thứ 6 ngày 27/11/2020.

Ngày hội ưu đãi Black Friday của FINE MOLD chính thức khỏi động từ 25/11/2020 – 27/11/2020 

Fine Mold áp dụng chương trình khuyến mãi đặc biệt đối với tất cả các đơn hàng:

✅ Giảm từ 3-5% giá trị đơn hàng Mold Base, Lõi khuôn Lớn
✅  Tặng Bút Fine Mold
✅ Tặng ngay 1 nồi chiên không dầu hoặc 1 ấm siêu tốc cao cấp Philips hoặc 1 máy sấy tóc Panasonic
Liên hệ ngay: 093 690 3679 

Tìm hiểu về thiết kế hệ thống đường rót

Hệ thống đường rót trong khuôn ép nhựa là hệ thống các bộ phận dùng để rót kim loại lỏng vào lòng khuôn, hệ thống rót gồm có: cốc rót (cốc rót thường, cốc rót có màng ngăn, cốc rót có màng lọc xỷ,…), ống rót, rãnh dẫn kim loại lỏng, rãnh lọc xỷ. Hình dạng và kích thước được lựa chọn và bố trí hợp lý khi làm khuôn.

  • Đậu hơi thường được bố trí ở nơi cao nhất của khuôn để tạo điều kiện cho quá trình thoát khí từ lòng khuôn ra ngoài dễ dàng. Đậu hơi để khí trong lòng khuôn thoát ra, đôi khi dùng để bổ sung kim loại cho vật đúc.

Có 2 loại đậu hơi: Đậu hơi báo hiệu và đậu hơi bổ sung chung thường được đặt ở vị trí cao nhất của khuôn

  • Đậu ngót thường được bố trí ở những nơi tập trung kim loại để bù đắp kim loại bị thiếu do co ngót. Dùng để bổ sung kim loại cho vật đúc khi đông đặc. Thường dùng khi đuc gang trắng gang bền cao, thép, hợp kim màu, gang xám thành dày.

Đậu ngót phải được dặt chỗ thành vật đúc tập tung nhiều kim loại vì ở đó kim loạiđông đặc chậm nhất và co rút nhiều nhất

  • Yêu cầu của hệ thóng rót
  1. Dòng chảy kim loại phải êm, không gây va đập, bắn tóe, không tạo xoáy và phải liên tục
  2. Không dẫn xỉ, khí hoặc tạp chất vào lòng khuôn
  3. Điền đầy khuôn nhanh. Không làm hao phí nhiệt làm giảm độ chảy loãng của hợp kim đúc
  4. Điều hòa được nhiệt độ trong toàn bộ lòng khuôn tạo điều kiện đông đặt theo hướng lợi nhất, đồng thời có khả năng bổ sung kim loại
  5. Không hao phí phí nhiều kim loại cho hệ thống rót

Tùy thuộc vào loại khuôn, phương pháp đúc và loại hợp kim đúc phải thiết kế sao cho tương đối hợp lý:

Trong thực tế sản xuất, người ta thường dùng 3 loại :

+ Rót bên hông

+ Rót trực tiếp từ trên xuống và rót từ dưới lên ( kiểu xi phông

Rót trực tiếp ít dùng, mặt dù cấu tạo đơn giản, dễ chế tạo. Chỉ dùng trong trường hợp vật đúc đơn giản: Phôi puli, phôi bánh răng…Rót kiểu xiphong đảm bảo dòng chảy êm có khả năng bổ sung kim loại cho vùng dưới của vật đúc. Nhưng loại này khó chế tạo, chỉ dùng thích hợp trong các loại khuôn kim loại, đúc vật nhỏ. Loại rót bên hông ( rót ngang) thông dụng hơn cả

Fine Mold hân hạnh là đơn vị gia công và cung cấp Mold Base chất lượng, nhanh chóng và giá cả vô cùng hợp lí.

Fine Mold – Bệ phóng khuôn mẫu Việt.

 

Các phương pháp làm nguội lõi khuôn

Các phương pháp làm nguội lòng khuôn:

– Làm nguội Cavity cũng quan trọng như khi làm lạnh lõi (Core).
Trong nhiều trường hợp, làm lạnh lõi mà không làm lạnh lòng khuôn
(Cavity) sẽ dẫn tới sự làm lạnh không đều, mất kiểm soát.

thiet-ke-khuon-ep-nhua2-91

– Hệ thống làm nguội này sẽ giải nhiệt cho cả Cavity và sản phẩm.

thiet-ke-khuon-ep-nhua2-92

thiet-ke-khuon-ep-nhua2-93

thiet-ke-khuon-ep-nhua2-94

a) Hệ thống làm nguội nối tiếp (Series circuit):

– Trong hệ thống này chỉ có 1 đầu vào (inlet) và 1 đầu ra (outlet).
Dòng chảy làm lạnh thông qua hệ thống làm lạnh và ngày càng gia nhiệt
trong quá trình đi từ cổng vào đến cổng ra.
Đặc điểm:

+ Dòng chảy làm lạnh thông qua 1 mạch được kết nối.

+ Có sự chênh lệch nhiệt độ giữa cổng vào và cổng ra.

+ Có sự rơi áp xuất cao giữa cổng vào và cổng ra.

+ Bất cứ sự tắc nghẽn nào trong mạch này đều dễ dàng nhận biết.

thiet-ke-khuon-ep-nhua2-95

b) Hệ thống làm nguội song song (Parallel circuit):

– Trong hệ thống này chất làm lạnh được cung cấp đồng thời đến
những bộ làm nguội riêng biệt. Mỗi core, cavity được cung cấp chất làm
lạnh tại cùng 1 nhiệt độ. Điều này có nghĩa là có sự phân chia nhiệt độ
đồng đều giữa các tấm khuôn.

Đặc điểm:

+ Tất cả các mạch được cung cấp cùng 1 nguồn làm lạnh chung
tại cùng 1 nhiệt độ.

+ Có 1 sự chênh lệch nhiệt độ thấp hơn khi thông qua khuôn.

+ Có 1 độ rơi nhiệt độ thấp hơn giữa đầu vào (inlet) và đầu ra
(outlet)

+ Nhiệt độ khuôn đồng đều hơn.

+ Sự tắc nghẽn mạch khó phát hiện hơn.

thiet-ke-khuon-ep-nhua2-96

c) Hệ thống làm nguội nhiều tầng:

thiet-ke-khuon-ep-nhua2-97

Fine Mold chuyên gia công vỏ khuônlõi khuôn lớn, chỉ cần gửi bản vẽ khách hàng sẽ được tư vấn các lỗi về thiết kế nếu có. Đảm bảo chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001 2015, cam kết tiến độ chỉ từ 6 ngày các bạn sẽ có một bộ mold base hoàn chỉnh.

Các yếu tố quyết định giá thành vỏ khuôn- mold base

Như các bạn đã biết, một bộ khuôn có giá trị lớn và có thể rất lớn dao động vài chục triệu đến hàng trăm triệu đến hàng tỷ đồng tùy thiết kế, kích cỡ…

Vậy ước tính chi phí khuôn rất quan trọng cho doanh nghiệp để ra quyết định đầu tư mặt khác cũng có tầm quan trọng trong việc thiết lập giá bán phù hợp cho đơn vị gia công.

Nếu việc dự tính chi phí không sát, chặt chẽ có thể xảy ra 2 trường hợp sau:

  • Nếu giá quá cao, chênh lệch lớn với những đối thủ gia công khuôn cạnh tranh khác sẽ dẫn tới việc không có đơn hàng, mất cơ hội.
  • Nếu giá quá thấp sẽ ảnh hướng tới hoạt động kinh doanh của đơn vị gia công, việc bù lỗ là tất yếu và khó mà duy trì được.

Một hệ thống dự toán chi phí được tính toán tốt là tối quan trọng cho bên đơn vị chế tạo khuôn, cho phép cạnh tranh với các đối thủ đồng thời giảm thiểu các chi phí liên quan. Fine Mold xin giới thiệu cho bạn đọc các yếu tố quyết định đến giá trị của một bộ vỏ khuôn- mold base -một phần quan trọng trong một bộ khuôn:

Ước tính vật liệu làm vỏ khuôn- mold base

Để tính được vật liệu chế tạo vỏ khuôn ép nhựa hay đúc nhôm cụ thể, người ta phải tiến hành bóc tách từng tấm, từng chi tiết, trục bạc, linh kiện… và phân loại chất lượng thép phù hợp. Giá cả của mỗi mác thép sẽ có sự khác nhau. Ví dụ: thép chưa được tôi và thép đã qua tôi luyện là đã khác nhau về chất lượng, về giá trị.

Ước tính độ khó của khâu gia công

Trên thực tế, giá gia công của xung điện – cắt dây chênh lệch cao hơn giá gia công của bên phay – tiện CNC. Bởi, EDM, WC có khả năng tạo hình với đường biên dạng khó, phức tạp mà đạt độ chính xác cao hơn bên phay – tiện CNC.

Nếu là chế tạo cả 1 bộ khuôn hoàn chỉnh sẽ có thêm công đoạn lắp ráp, đánh bóng, thử khuôn….

Gia công vỏ khuôn được chia nhỏ thành từng phần theo từng bộ phận khác nhau. Do đó, ước tính chia thời gian và quản lý thời gian khâu sản xuất sao cho hợp lý là rất phức tạp.

Thời gian chế tạo phụ thuộc vào công nghệ máy móc và các khâu trong quá trình sản xuất, nhân lực thực hiện.

Ví dụ: 1h làm việc của máy EDM có giá cao hơn 1h làm việc của máy phay CNC đến từ công nghệ Nhật Bản.

Chính vì thế, trong các nhà máy sản xuất gia công vỏ khuôn, họ phải đặc biệt hạn chế những sai sót để tạo lợi nhuận. Do dung sai yêu cầu rất ngặt nên chỉ cần một sai sót nhỏ sẽ rất mất thời gian chỉnh sửa không những ảnh hưởng đến sản phẩm mà còn cả uy tín với khách hàng, thậm chỉ có sai sót không thể sửa chữa được.

Ước tính chi phí máy móc, dụng cụ, chi phí khác

Những thiết bị, máy móc như máy phay, tiện CNC, máy cắt dây WC, máy xung điện EDM, máy mài, máy khoan, máy taro và các máy móc hỗ trợ đo lường kiểm tra chất lượng…, dao cụ…

Một hệ thống máy móc công nghệ cao, hiện đại tối tân chắc chắc sẽ tạo nên giá trị hàng hóa chính xác cao hơn so với máy móc đời cũ. Mà đặc biệt trong ngành khuôn mẫu, sự chính xác càng cao, dung sai càng chặt chẽ tỷ lệ thuận với chi phí chế tạo. Bởi, trong gia công khuôn ép nhựa không phải đơn vị nào cũng có điều kiện máy móc hiện đại để có thể đáp ứng được nhu cầu khắt khe.

Chi phí khác: chi phí quản lý, vận chuyển, tư vấn, bảo hành…

Nắm được các yếu tố quyết định giá thành gia công vỏ khuôn- mols base, Fine Mold đã từng bước để giảm chi phí sản xuất tăng chất lượng sản phẩm để khách hàng Việt tin tưởng dùng hàng Việt chất lượng cao.

Hiện tại Fine Mold mạnh dạn đầu tư giàn máy mới 100% hiện đại từ Hàn Quốc, Đài Loan… đặc biệt thực hiện kiểm soát chất lượng chặt chẽ từng công đoạn và họp phân tích lỗi thường xuyên để hạn chế tối đa các lỗi phát sinh trong quá trình gia công vỏ khuôn- mold base, đảm bảo tỷ lệ lỗi < 1%. Phấn đấu giảm tỷ lệ lỗi < 0.1% vào năm 2021 để khách hàng hoàn toàn tin tưởng Fine Mold.

Liên hệ với chúng tôi 093 690 3679 để gia công vỏ khuôn- mold base, lõi khuôn lớn phôi max 8 tấn với giá cả luôn luôn tốt, tư vấn tận tâm.

 

 

 

Những lưu ý khi thiết kế và gia công vỏ khuôn- Mold base

Khuôn cần gia công với độ chính xác rất cao mới cho ra những sản phẩm đẹp chất lượng đáp ứng nhu cầu cao của người tiêu dùng hiện nay. Vì vậy bộ vỏ khuôn- mold base chắc chắn, chuẩn xác sẽ quyết định độ sự trơn tru cho cả bộ khuôn hoàn chỉnh.

Vậy để gia công bộ vỏ khuôn cần lưu ý những yếu tố gì mời các bạn theo dõi bài phân tích của Fine Mold nhé.

Đầu tiên về trục bạc trong kết cầu vỏ khuôn cần đảm bảo yêu cầu gì? Trục bạc giống như khung xương của vỏ khuôn.

Trục bạc phải đảm bảo độ cứng, với tùy từng loại khuôn mà thiết kế trục bạc phù hợp nhưng phải đảm bảo độ cứng vững, khuôn không bị võng.

Dưới đây là một ví dụ cụ thể tính toán giá trị cong cho phép

 

 

 

 

 

 

 

 

Công ty Cổ phần Fine Mold Việt Nam

Trụ sở chính: Đội 6 xã Thượng Mỗ, huyện Đan Phượng, thành phố Hà Nội, Việt Nam.

Địa chỉ nhà máy: La Thạch, Phương Đình, Đan Phượng, Hà Nội.

ĐKKD: 0107829696 ngày 12/1/2018

MST: 0107829696

Mr. Hùng 0965 412 966 (Zalo)
Mr. Tiến 0916 359 247 (Zalo)
Ms. Vân Anh 0397 913 238 (Zalo)

Chính sách bảo hành

Chính sách bảo mật thông tin khách hàng

Giá luôn luôn tốt Lỗi tỷ lệ <1% Chuẩn tiến độ   

0965412966